編者按 5月11~12日，由《中國化工報》社有限公司與晉城市化學工業協會聯合主辦的第一屆化工技術大會在山西晉城召開。與會行業專家圍繞“煤化工產業技術創新、節能降碳、高質量發展”主題，共同探討煤化工如何在“雙碳”政策大背景下進行能源革命，實現煤炭清潔高效利用與高質量發展。
由《中國化工報》社有限公司與晉城市化學工業協會聯合主辦的第一屆化工技術大會現場。
晉城市煤化工產業下一步應該向何處去?煤炭企業如何對標成功案例進行低碳改造?怎樣實現數字化轉型?會議現場，專家們開誠布公，紛紛為晉城市煤化工的未來發展建言獻策。
中國石油和化學工業聯合會會長李壽生：開創現代煤化工高質量發展嶄新未來
晉城是我國重要的無煙煤基地，有著悠久的煤化工產業發展歷史。煤化工產業也是晉城市的戰略性支柱產業。當前正值我國宏觀經濟和石油化學工業轉型的關鍵時期，面臨著一系列發展困難和現實挑戰。
晉城煤化工產業的發展正處在一個困惑的時刻，這些困惑不是晉城的個性問題，而是全行業的共性問題。面對這些困惑，必須用創新的突破來闖出一條希望之路。困惑是短板，也是機遇，只要勇于面對困惑，勇于創新突破，就會迎來充滿希望的藍海。
我們都知道，碳一化工的路子很窄，主要是甲醇和合成氨。但單一的產品，并不意味著單一的下游。比如，甲醇作為化工原料，可通過甲醇制烯烴、甲醇制丙烯流程生產乙烯、丙烯，可以做農藥，可以做多種化工新材料，還可以成為未來新能源的一個重大選擇。去年我國甲醇產能超過1億噸，晉城甲醇年產能超過200萬噸，甲醇的下游開拓具有很大的潛力。再比如合成氨。晉城合成氨年產能超過350萬噸，現在主要是生產氮肥，但未來還可以在化工原料和綠色能源上發展。
另外，氫能可能是人類未來能源的終極解決方案。在電解水制氫、天然氣制氫、生物質制氫和煤炭制氫4種氫能生產方式中，煤炭制氫的成本可能是最低的。只要能夠找到二氧化碳資源化利用的技術途徑，煤炭制氫也許可以闖出一片新天地。煤化工完全可以走出一條與石油化工差異化和耦合發展之路。
晉城有著優質煤炭資源優勢，有著煤化工發展的悠久歷史，有著敬業的專業團隊，只要迎難而上、勇于創新、敢于突破，就一定可以走出當前煤化工發展的困惑，走出一條在資源優勢基礎上的技術創新之路，就一定可以成為山西乃至全行業創新發展、高質量發展的排頭兵。未來的晉城，一定會以煤而驕傲，一定會以煤化工而自豪，一定會以有一批優秀煤化工企業而被點贊。
晉城市政府副市長張鵬飛：大力推動煤化工產業升級
晉城市近年來發展勢頭強勁，GDP增速連續3年排名山西省第一，總量突破2300億元，歷史性躍居山西省第四位;一般公共預算突破280億元，3年實現翻番，高質量發展綜合考核績效保持在山西省最前列。
煤化工是晉城市的主導產業之一。依托獨特的優質無煙煤資源，經過近60年的不斷發展，晉城市煤化工產業從無到有，逐步發展壯大，正在向新型煤化工、化工新材料、精細化工領域拓展;形成了以尿素、甲醇為主，以己內酰胺、二硫化碳、氰化鈉、納米碳酸鈣為補充的化工系列產品;具備年產350萬噸合成氨、600萬噸尿素、200萬噸甲醇、20萬噸二甲醚、60萬噸煤基合成油、14萬噸己內酰胺的生產能力。
當前，在國家“雙碳”政策背景下，晉城市委市政府搶抓原料用能消費政策調整的機遇，正在以產業鏈延伸、化工園區認定、技改升級等為抓手，推動煤化工產業高質量發展。
晉能控股裝備制造集團有限公司黨委書記、董事長王鎖奎：齊心協力共創“煤”好未來
在“雙碳”、能耗“雙控”等政策背景下，傳統化工行業發展既面臨著產能過剩、同質化競爭激烈等嚴峻挑戰，又面臨著能源革命、技術升級等歷史機遇。順勢而為、戰勝挑戰、實現行業高質量發展，是大家共同的責任和目標。
晉能控股裝備制造集團化工產業經過20多年的探索實踐，在總量增長、技術進步、產品延伸等方面取得很大進步。其中，總氨醇、尿素、甲醇產能分別占到全國的12%、16%、6%，穩居全國大型煤化工企業集團前列。企業的發展，離不開各級政府、行業協會和媒體、兄弟企業及專家學者的大力支持和幫助。
交流碰撞火花，溝通點亮智慧，合作方能致遠。當前我們迫切需要攜手攻克發展難題，增強發展信心，前瞻未來發展，探尋方向出路，進行“深入推進能源革命、加強煤炭清潔高效利用、實現綠色發展”的有益實踐。
同時，我們也將緊跟行業趨勢和產業發展規劃，認真學習借鑒兄弟企業推進煤化工產業高端化、多元化、低碳化發展的新思路、新技術、新成果，進一步開闊發展視野，探索創新路徑，謀求轉型突破，為我國煤化工產業高質量發展作出新的更大貢獻。
《中國化工報》社有限公司副總經理王勇：不遺余力講好晉城煤炭轉型故事
晉城因煤而昌，因煤而盛。晉城市是全國重要的無煙煤產地，年產量約1億噸，塊煤供應一度占全國固定床使用煤量比例高達47.17%，為晉城市經濟的蓬勃發展奠定了堅實基礎，為我國化工和化肥事業的發展作出了突出貢獻。
近年來，晉城市作為全國重要的煤化工生產基地地位持續鞏固，綠色低碳、節能降耗等新技術新工藝得到廣泛推廣應用，特色精細化工產品產量穩步增長，經濟運行質量不斷提升，年生產主要產品規模為1320萬噸，其中合成氨、尿素、甲醇產能分別為400萬噸、600萬噸、200萬噸，二甲醚、己內酰胺、甲醛、三聚氰胺等化工品120萬噸，年可高效轉化無煙塊煤500萬噸以上，為支撐高煤炭價格、助力地方經濟發展作出了重要貢獻。
山西是我國煤化工發展的搖籃，晉城市是我國無煙煤化工的重鎮，我們非常關注山西化工的發展。講好山西化工故事與晉城煤炭轉型故事，《中國化工報》始終不遺余力。
未來，《中國化工報》將發揮行業主流媒體優勢，在煤化一體化、無煙煤氣化、無煙煤材料化工、走出去引進來等領域同政企多方加強合作，配置資源，建立良好產業生態圈，講好晉城化企故事、化工行業故事、晉城故事，為晉城化工產業的持續繁榮昌盛貢獻力量。
晉城市化學工業協會會長張晉嶠：以技術創新賦能綠色發展
當前，世界能源正處于大變局時代，能源產業發展面臨著新舊動能轉換，綠色化、低碳化轉型等前所未有的壓力和挑戰，我國能源行業也孕育著革命性變革。但基于我國能源資源的稟賦特征及產業結構，以煤炭為主的能源格局在中長期內將繼續保持。因此，推動煤炭清潔高效利用，將是我國能源轉型升級的主要任務和立足點。煤化工產業作為煤炭清潔高效利用的重要途徑，未來發展將面臨新形勢、新機遇和新挑戰。
習近平總書記強調，煤化工產業潛力巨大、大有前途，要提高煤炭作為化工原料的綜合利用效能，促進煤化工產業高端化、多元化、低碳化發展，把加強科技創新作為最緊迫任務，加快關鍵核心技術攻關。作為資源型和能源型產業，煤化工產業是典型的高耗能行業，面臨的碳減排壓力巨大。這就需要我們加快研究如何通過技術創新、節能降耗等手段不斷提高能效，降低碳排放，推進產業綠色、低碳、可持續高質量發展。
石油和化學工業規劃院副院長李志堅：“穩肥增化”加快產業鏈延伸
晉城煤化工產業主要存在4個問題。一是布局不合理。現有的產業布局存在“多、小、散、亂”現象，未能積聚成產業規模，導致企業間重復投資與浪費。二是產業層次不高。現有的產業布局以合成氨、尿素等傳統產品為主，新型煤化工和化工新材料占比低，市場競爭能力弱。三是無煙塊煤氣化技術研究不夠。以陜煤、蒙煤和新疆煤為原料的粉煤和水煤漿等大型加壓氣化工藝，逐步替代了以無煙塊煤為原料的常壓間歇式固定床氣化工藝。四是化工園區基礎薄弱。晉城市化工園區大多是按照“先有企業、企業集聚、成立園區、園區規劃”的順序建成，造成園區布局先天不足、安全風險等級高、整治提升難度大等局面。
針對上述問題，晉城市煤化工產業可參考3條發展思路：提升化肥競爭力，穩定無煙塊煤消費量和經濟效益;打造新型化工產業和增長點;建設晉城無煙煤特色的上下游一體化產業鏈。具體而言，就是要堅持“穩肥增化”：一方面完成氣化升級改造，扭轉無煙煤間歇氣化的形象，解決企業生存問題，將尿素年產能穩定在600萬噸左右，鞏固化肥基地基礎;另一方面加快產業鏈延伸，突出競爭力，改造提升甲醇、合成氣的競爭力，降低成本。
對于作為原料的煤炭，我建議在無煙煤豐富的山西晉城區域保留一部分產能，保障無煙煤市場穩定，提高整體經濟效益;對于煤化工產品，合成氨/氫氣產業鏈上的產品產能相對飽和，增長空間不大，合成氣化工產業鏈、烯烴產業鏈和芳烴產業鏈仍有較大發展潛力;對于總體產業鏈，晉城煤化工要堅持“優化肥、強新材”的基本方針，按照農化產品、基礎化工產品、化工新材料、煤炭清潔利用四大產業方向進行發展。同時，還可對硅化工、氟化工及下游新材料，新能源電池用材料，電子化學品等其他產業鏈進行探索。
山西今日智庫能源有限公司總經理薛文林：加快產業升級尋找突破口
晉城煤化工正面臨著多重挑戰。2022年5月18日，晉城市城區人民政府辦公室發布《晉城市城區空氣質量改善2022年行動計劃》，要求在2024年9月前所有的固定床間歇式氣化完成淘汰。另外，在“雙碳”政策下，煤制合成氨、尿素、煤制油、煤制甲醇、煤制烯烴、煤制乙二醇等均出現在2022年山西省“兩高”項目管理目錄，導致其長期發展受限。
但是晉城煤化工的未來也充滿機遇。能源安全、糧食安全、環保要求都支持煤炭的清潔高效利用，肯定了煤化工的重要作用，都指明了煤化工要向高端化、多元化、低碳化發展的方向。尤其是2022年10月27日，國家發改委、國家統計局發布了《關于進一步做好原料用能不納入能源消費總量控制有關工作的通知》，對煤化工行業有重大利好。未來，無煙煤價格將不斷下降，也將利好晉城煤化工，可大幅降低生產成本。
因此，對于晉城市煤化工的未來發展，建議行業認清產業升級的迫切性，著重發展液態排渣的加壓爐型，加大以無煙煤為原料的大型氣化技術研發。煤礦企業要提前做好應對全國無煙煤價格下滑的措施，例如可以與使用無煙煤的電廠進行合作，推廣無煙煤資源確保煤炭產品銷路等;山西省政府也應統籌布局全省的新型煤化工，優先核準支持使用本省的無煙煤;晉城市政府也可在煤基碳材料新產業等方面提前布局，尋找突破口。
中國化工經濟技術發展中心副總經濟師關世太：“智制+數轉”驅動行業高質量發展
煤化工行業大力推動智能制造的局面已基本形成。對于企業管理者來說，通過數字化提升企業管理效率和競爭力已成為普遍共識，但大家面臨的主要問題是：現在的技術發展五花八門，智能制造、工業互聯網、大數據、人工智能等新概念層出不窮，企業無從選擇。同時，化工企業對畢業生的吸引力在逐年下降，面臨招聘窘境。新一代從業者自帶數字化基因，更愿意從事與數字化有關的工作。化工企業需要從傳統生產管理模式向融合信息技術的數字化模式轉變。
現在，數字化技術在化工行業已經有了許多優秀案例。九江石化已經成功應用全流程一體化協同優化系統。該公司在計劃層實現資源優化配置，降低采購成本;在調度層平衡生產;在裝置層優化操作，降低能耗;在控制層精準操作。中煤陜西則利用經營效益分析預測系統，集成原煤采購、甲醇生產、烯烴聚合及市場銷售的全產業鏈數據，為生產經營活動提供了決策依據。目前，該公司正在研究人工智能在煤化工企業的應用，依據人員情緒等進行智能分析與檢測，判斷人員狀態是否良好，能否進入危險場所作業。
化肥行業數字化水平相對較高，以云天化、魯西化工、河南心連心等企業為例。這些企業除了內部生產管控應用數字化、智能化外，在農化服務、智能化肥微工廠、農化大數據應用、電子商務方面也都獲得國家智能制造試點示范企業的榮譽。
如何實現數字化轉型?我認為，可以按照規劃先行、業務導向、數據驅動、流程優化四個階段進行實操。對此，中國化工經濟技術發展中心牽頭制訂了《石化和化工行業智能制造能力成熟度評估指南》。《指南》對企業的數字化程度進行分類，設定初始級、規范級、數字級、協同級和智能級5個等級，為石化和化工行業智能制造能力成熟度評估工作提供評估依據。
石油和化學工業規劃院能源化工處副處長劉思明：全過程節能降碳推動煤化工綠色發展
煤化工產業要持續健康發展，就要適應高端化、多元化、低碳化的新要求。如何實現高端化發展?這就需要調整產業結構，控制基礎產品總量，避免低端同質競爭；加快技術研發，強化創新引領，加快關鍵核心技術、核心裝備攻關，解決“卡脖子”問題；延伸生產煤基特種燃料和煤基新材料等高附加值產品，大幅降低能耗。
如何實現多元化發展?需要對原料及工藝路線加大研究，通過煤化工與天然氣化工、粉煤熱解與煤氣化結合等方式，優化創新低消耗生產工藝；推動能源供給多元化，提高新建和改建項目中電氣化比率，減少燃料煤用量，逐步提升可再生能源在煤化工用能中的占比，實現化石能源與可再生能源的耦合供能；終端產品多元化，向特種油品、生物可降解塑料、新能源材料、高端聚烯烴、高性能纖維等化工新材料多元化產品體系轉變。
要實現低碳化發展，可以從源頭、過程、末端3個方面入手。在源頭減碳方面，通過控制高碳排放基礎產業規模、采用低碳原料等對策，發揮煤化工在固碳、減碳方面的技術優勢，發展高碳含量的煤基新材料和具有減碳優勢的含氧化合物，盡可能多地將化石原料碳轉化為化工產品碳。在過程減碳方面，鼓勵引入新技術，對化工生產過程進行優化提升，充分利用化工反應副產熱能，減少蒸汽、電力等輸入需求，推動煤化工與綠電、綠氫、綠氧、儲能、儲熱等新能源技術的有機融合，將可再生能源融入化工生產過程。在末端治理方面，可以利用現代煤化工二氧化碳排放濃度高、集中度高、易于低成本捕集的特點，大力發展CCS/CCUS技術，在碳中和階段主動減碳。
但綜合而言，建議企業按源頭降碳、過程降碳、末端降碳的優先級順序，依照自身選擇路徑的降碳效率制訂方案，因為能源替代比決定降碳路徑經濟性和降碳效率。在不考慮非市場政策手段的前提下，只有當能源價格比低于替代比時，才能產生能源的經濟替代。