華誼集團上海焦化有限公司的萬噸級乙二醇工業示范裝置，自2013年7月投運以來，歷經消缺整改、打通全流程、產品得率及質量達標等階段，現已進入長周期穩定運行階段。截止2014年4月8日，乙二醇工業示范裝置已累計連續穩定運行150天，生產負荷和產品優等品率均達90%以上，共計生產優等品乙二醇約1800噸，各項工藝指標達到或超過設計值。該裝置現已納入公司正常的生產管理體系。
自2004年煤制乙二醇項目立項以來，上海焦化有限公司先后共投入4億元研發費用，與知名大學、科研機構開展合作，發揮華誼集團的整體優勢，共申請發明專利21項，現已授權專利12項，形成了具有自主知識產權的煤制乙二醇成套技術，培養了一支匯集研發、工程設計和生產運行等各類技術人才的專業隊伍。
華誼集團乙二醇技術具有以下特點：酯化反應系統技術成熟先進，高效的硝酸還原補充NO技術，羰化催化劑選擇性高，優等品乙二醇產品得率高，先進可靠的在線分析手段，可靠的環保處理技術。
同時上海焦化公司新建的煤制乙二醇工業催化劑廠即將投用，一期規模為400噸/年，二期規模產能將達2000噸/年。
華誼集團是國內外知名的大型化工企業集團，旗下產品達十幾大類近萬種，所屬全資和控股企業20多個。華誼集團名列中國企業500強第225位，2013年全年實現銷售收入570億元，其中上海焦化有限公司銷售收入達90億元。集團擁有技術研究院、3家國家級企業技術中心和5家市級企業技術中心，并設有博士后科研工作站。上海焦化擁有上海吳涇和安徽無為兩個基地，目前正在規劃廣西欽州生產基地。現有裝置產能規模160萬噸/年甲醇、120萬噸/年醋酸、50萬噸/年醋酸乙酯、10萬噸/年苯酐、4萬噸/年醋酐等。
除了煤制乙二醇技術，華誼集團還對外許可煤制甲醇技術、醋酐技術、醋酸技術、醋酸乙酯技術、醋酸丁酯技術、丁辛醇加氫催化劑技術、乙二醛技術、丙烯酸及酯技術、合成樟腦技術、1,4-丁二醇技術、乙烯利技術、乙烯法VCM技術、無汞催化制氯乙烯技術、聚氯乙烯(SPVC)、偏二氯乙烯(VDC)、糊樹酯(EPVC) 、漂粉精、氯化氫制氯氣技術(Deacon技術）、氯化石蠟技術等。
