此次創下紀錄的多噴嘴對置式水煤漿氣化爐，由華東理工大學與兗礦集團合作開發，應用于索普集團甲醇聯合裝置。在511天連續運行的時間里，甲醇聯合裝置始終維持著高負荷生產水平，共生產優質合格產品甲醇84.8萬噸，供醋酸裝置一氧化碳4.
據業內專家介紹，隨著煤化工裝置規模的增大，產業鏈的延長，裝置開車周期長短對于項目的影響愈發凸顯。在大型煤化工項目中，如果出現非計劃停車，開、停車一次損失至少幾百萬元。煤氣化爐是煤化工裝置的核心和龍頭，決定了全系統裝置能否長周期、滿負荷、安全、穩定地運行，也決定了產品的成本效益。
江蘇索普甲醇聯合裝置由煤炭貯運、熱電、普萊克斯空分、氣化和甲醇合成等核心裝置組成。在生產過程中，索普集團不斷摸索、掌握多噴嘴對置式水煤漿氣化技術的技術特征和控制關鍵，對影響運行工況的環節認真研究、持續改進。經過努力，氣化爐燒嘴實現連續運行98天，拱頂耐火磚壽命達到10000小時，氣化爐筒體使用壽命達到26000小時。該集團在操作中還實施了“無波動倒爐”技術，大大提高了倒爐效率和氣化爐雙爐在線率，降低了原輔物料的消耗，減少了倒爐對后系統的影響。
據中國化工報記者了解，此前，煤氣化爐的最長穩定運行周期世界紀錄由水煤漿氣化爐保持，為481天。