中國昆侖工程公司成立于1952年,隸屬于中國石油天然氣集團公司，是中國石油天然氣集團公司六家工程建設單位之一，是集研發、咨詢、設計、采購、施工管理、開車指導和工程監理、工程承包等多功能于一體的國際型工程公司。中國昆侖工程公司的業務范圍包括石油化工、碳一化工、合成材料、化纖紡織、環境治理、民用建筑等。
碳一化工是中國昆侖工程公司的重要業務領域，特別是在甲醇制輕烴領域具有先進的技術，該技術由中國昆侖工程公司和中海油天津化工研究設計院共同開發完成。裝置由反應再生、分離單元組成，其中反應分醚化和合成兩個單元。
主要產品及副產品有：穩定輕烴、液化烴、重油和富甲烷氣，其中重油可進一步分離提純出均四甲苯。產品穩定輕烴低硫、低氮、低苯、低烯烴，可作為國V及未來國VI汽油的優質調和組分；均四甲苯則可作為高端工程纖維和塑料聚酰亞胺的原料，聚酰亞胺由于其優良的耐高溫和低溫、介電及耐輻射等性能，廣泛應用在航空、航天、微電子、納米、液晶、分離膜、激光等領域。
該工藝第一代技術已成功應用于內蒙古豐匯化工有限公司年產10萬噸穩定輕烴項目（一期），裝置生產穩定、產品質量高，穩定輕烴直供京津等地區。一代技術能耗比國內同類裝置低25%。在成功開發第一代技術的基礎上，公司進一步優化工藝技術路線，提高能量利用水平，開發完成甲醇制輕烴第二代技術，并已在相關實體項目設計中應用，裝置規模為年產20-25萬噸穩定輕烴，二代技術能耗比國內同類裝置低45%以上。此外，公司正在開發年產50萬噸穩定輕烴的移動床工藝技術，預計將于2018年推廣應用。
工藝技術特點：
（1）采用醚化和輕烴合成兩步法，反應器裝填不同催化劑，催化劑投資費用低。
（2）由于采用兩步法，可針對不同反應階段及其反應機理，分別最優控制反應條件，操作條件整體更加溫和，產品質量穩定。
（3）采用熱壁式反應器，提高裝置運行穩定性、可靠性。
（4）采用多重手段控制反應溫度，防止飛溫發生。
（5）反應、再生采用多重隔離措施，生產盡量實現全自動化，操作安全、方便。
（6）再生周期22-26天，再生時間3-4天。
（7）甲醇轉化率高（99.99%），產品液收高（35.5%），處于國際領先水平。
（8）采用高效換熱器，能量梯級利用，全裝置能量集成、優化換熱網絡，裝置能耗處于國際領先水平。
（9）裝置操作相對簡單，開停車及生產負荷調整容易。
隨著油品的升級和環境壓力的提升、經濟增速的放緩、原油價格的持續低迷、消費稅的不斷提高以及新能源技術的發展，MTHc的機遇何在？技術發展將何去何從？產業競爭力相比同類產品技術又是如何？中國昆侖工程公司將與大家共同分享和探討相關問題。
（來源：亞化咨詢）