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《中國煤化工》
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延長石油煤油氣綜合利用及工業(yè)應(yīng)用技術(shù)通過鑒定
作者: | 來源:國家煤化工網(wǎng) | 時(shí)間:2016-06-17

616日,陜西延長石油集團(tuán)“煤油氣綜合利用工藝技術(shù)集成優(yōu)化開發(fā)及工業(yè)應(yīng)用”科技成果在北京通過專家鑒定。由中國工程院院士金涌、舒興田等14位全國能源化工行業(yè)權(quán)威專家組成的鑒定委員會鑒定認(rèn)為,這一成果突破了單一煤制甲醇或天然氣制甲醇的傳統(tǒng)生產(chǎn)理念和工程模式,開辟了油煤氣資源綜合利用新模式,節(jié)能減排效果顯著,創(chuàng)新性強(qiáng),整體技術(shù)處于國際領(lǐng)先水平。

當(dāng)日,在聽取延長石油集團(tuán)和現(xiàn)場考核專家組相關(guān)報(bào)告后,鑒定委員會一致同意通過鑒定,并建議延長石油集團(tuán)進(jìn)一步總結(jié)、完善、提高,加快該成果的推廣應(yīng)用。

鑒定委員會認(rèn)為,該成果開發(fā)了煤油氣綜合利用新工藝,高效利用煤、油、氣資源要素,并實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用;提出了“原料碳?xì)浠パa(bǔ)”的新理念,首創(chuàng)“煤氣化—小比例變換和凈化、天然氣一段轉(zhuǎn)化、甲醇合成—粗甲醇單塔精餾及多效蒸發(fā)”的“多頭一尾”優(yōu)化匹配工藝,有效提高了能源轉(zhuǎn)化效率、資源利用率,減少了碳排放;首次開發(fā)并應(yīng)用“單塔精餾+多效蒸發(fā)”的粗甲醇精制工藝,降低了蒸汽消耗和裝置投資;首次開發(fā)了甲醇合成“碳?xì)浠パa(bǔ)”多變量復(fù)雜控制系統(tǒng)、氣化單元空試條件一鍵式設(shè)置系統(tǒng),為甲醇聯(lián)合裝置的靈活控制、安全平穩(wěn)運(yùn)行創(chuàng)造了良好條件;通過多種技術(shù)集成,全流程控制,統(tǒng)籌考慮上下游的有機(jī)銜接,對高鹽污水進(jìn)行處理,實(shí)現(xiàn)廢水全部回用,無污水外排。

據(jù)了解,延長石油集團(tuán)于20147月在陜北靖邊建成投產(chǎn)了全球首個(gè)煤油氣資源綜合利用項(xiàng)目,生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的聚乙烯、聚丙烯等產(chǎn)品。這一技術(shù)巧妙解決了傳統(tǒng)煤制甲醇能效低、水耗高、排放高的關(guān)鍵技術(shù)瓶頸,通過碳?xì)浠パa(bǔ),能源轉(zhuǎn)化效率和資源利用率顯著提高。今年5月,中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會組織專家組對靖邊煤油氣資源綜合轉(zhuǎn)化項(xiàng)目進(jìn)行了72小時(shí)連續(xù)運(yùn)行考核標(biāo)定。結(jié)果表明,與傳統(tǒng)煤制甲醇技術(shù)的先進(jìn)值相比,該項(xiàng)目能源轉(zhuǎn)化效率提高16.88%,碳資源利用率提高17.74%,單位產(chǎn)品綜合能耗降低15.50%以上,水耗降低70.33%以上,CO2減排60.38%SO2減排59%

(來源:中化新網(wǎng))

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