對于工藝系統(tǒng)的技改優(yōu)化，每個企業(yè)都不曾停下探索的腳步。大同小異的生產(chǎn)系統(tǒng)，因為各自企業(yè)的生產(chǎn)情況又因人而異，所以對于系統(tǒng)的改進也大有不同。
自從前兩年煤炭行業(yè)走入低估，集團公司上下都勒緊腰帶謀發(fā)展，肩負(fù)重?fù)?dān)想出路。化工市場的持續(xù)低迷，化肥產(chǎn)品價格的地位徘徊，也讓我們不得不面臨想方設(shè)法降成本，集思廣益促優(yōu)化，齊心協(xié)力闖難關(guān)。于是，全員聯(lián)動都在為節(jié)能降耗，增產(chǎn)增效努力著。
面對著大家物盡其用，廢品再回收等各種舉動，對于工藝系統(tǒng)的技改優(yōu)化才是關(guān)鍵，才是重中之重。天慶公司尿素車間依托尿素生產(chǎn)系統(tǒng)的特點，因地制宜，積極與公司相關(guān)部室進行討論研究，提出一系列技改增效舉措，強有力的推動公司節(jié)能降耗進展！
一、增加多元產(chǎn)品
車間利用現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)，通關(guān)增加相關(guān)尿素增效藥劑添加裝置，可實現(xiàn)生產(chǎn)多重尿素產(chǎn)品。通過生產(chǎn)系統(tǒng)技改，既增加了公司對外銷售的產(chǎn)品種類，拓寬產(chǎn)品市場，通過小投資增加產(chǎn)品附加值，從而達到公司增效的目的，同時也高效利用倉庫現(xiàn)有的設(shè)備材料，為公司節(jié)省下可觀的采購費用。
二、系統(tǒng)余熱發(fā)電
由于尿素系統(tǒng)的特殊性，會產(chǎn)生大量的富余低壓蒸汽和調(diào)溫水熱量。面對從放空筒浪費的大量低壓蒸汽和通過循環(huán)水風(fēng)機釋放的大量熱能，車間特地向公司建議增加響應(yīng)的發(fā)電設(shè)備，充分回收利用這一部分資源。經(jīng)過一系列的參數(shù)采集，設(shè)備采購，現(xiàn)場施工和調(diào)試，尿素0.35MPa蒸汽發(fā)電項目正式實現(xiàn)并網(wǎng)發(fā)電，24小時不間斷運行，每天可產(chǎn)生大約12500度電量，緩解了一部分的系統(tǒng)用電負(fù)荷；高調(diào)水發(fā)電項目土建施工也已結(jié)束，準(zhǔn)備進入管道配置和設(shè)備安裝階段。
三、循環(huán)水風(fēng)機技改
通過技改實施，由當(dāng)前由電機驅(qū)動循環(huán)水風(fēng)機改為由循環(huán)水利用自身勢能帶動風(fēng)機轉(zhuǎn)動，進一步解決風(fēng)機耗電的現(xiàn)狀。雖說風(fēng)機運轉(zhuǎn)耗電量不大，但長久累積下來也會是一個天文數(shù)字，尤其是在炎熱的夏天，所有風(fēng)機24小時不間斷運行，電費更是一種巨大支出！改造后的風(fēng)機，將大大降低尿素系統(tǒng)的電量消耗，降低尿素生產(chǎn)的好點成本。
技改優(yōu)化，不是只存在理論驗證，節(jié)能降耗，說的不只是口號。所有的一切必須通過時間來驗證成效。通過我們尿素車間一系列的系統(tǒng)技改優(yōu)化和生產(chǎn)物料回收利用，充分驗證了系統(tǒng)的技改優(yōu)化可以達到節(jié)能降耗的目的。事在人為，人的智慧永遠(yuǎn)不可估量，面對系統(tǒng)優(yōu)化技改，在節(jié)能降耗的道路上，我們的能力也不斷被發(fā)掘！