近日，中國化學天辰公司總承包的湖北雙環科技聯堿節能技術升級改造項目關鍵工藝裝置濾過工段、輕灰工段完成混凝土框架主體結構封頂，同時輕灰工段關鍵設備煅燒爐順利到貨，為后續設備安裝奠定了堅實基礎。該項目是湖北雙環科技積極響應國家節能降碳號召、推進科技轉型發展的重點項目，集大型化設備、先進工藝、智能控制技術于一體，實施后工藝技術和生產成本將達到國內先進水平，主導產品純堿綜合能耗顯著降低，大幅提升企業經濟效益和社會效益。
據悉，濾過工段、輕灰工段作為雙環堿改項目的主要工藝裝置，主體框架均采用鋼筋混凝土結構、層高均為4層，建筑高度均超過20米；煅燒爐為輕灰工段的核心設備，采用散裝到貨、現場組裝的方式進行現場整體交貨，先期到貨的部件為煅燒爐拖輪、傳動裝置等，煅燒爐基礎已交安，煅燒爐的到貨開啟了工藝裝置設備安裝鑰匙。
多年來，天辰公司持續深耕純堿、燒堿“兩堿”領域，技術和業績均保持國內領先。在純堿領域，天辰公司是國內唯一擁有氨堿、聯堿、天然堿3類工程業績的總承包單位，承攬的純堿項目設計產能占據國內純堿產能半壁江山（占比全國總產能約60%），在百萬噸級以上純堿工程市場一枝獨秀（占比百萬噸級以上工程總數約80%），承建的土耳其卡贊250萬噸/年天然堿項目創造了世界最大單線產能紀錄，斬獲 “全國質量獎卓越項目獎”，成為中企承建海外項目中首個獲評該項榮譽的經典項目。在燒堿領域，天辰公司也保持了國內市場占有率超60%的紀錄，設計項目總產能超2000萬噸，先后完成了陜西北元、江蘇富強、福建東南電化、中泰化學等眾多優質精品工程，累計獲得省部級獎項百余項。