日前，江蘇丹化集團有限責任公司自主開發的醋酸酯加氫制乙醇技術中試獲得成功，已在600噸/年中試裝置上打通整個工藝流程并穩定運行1000小時。
在此基礎上，該公司借鑒其在20萬噸煤制乙二醇項目上所獲得的工程設計、工程放大及工業化運行寶貴經驗開發出了以催化劑為核心的成套醋酸酯加氫制乙醇的工藝技術，完成了10萬噸/年及20萬噸/年的醋酸酯加氫制乙醇工藝包的編制工作，具備了在國內開展相關規模產業化示范的能力。
該公司研發的新型高效加氫催化劑表現出優良的活性、選擇性和壽命，醋酸酯的轉化率穩定在98%左右，乙醇選擇性達到99%，副產物少，降低了后續乙醇精餾能耗，可獲得高純度的符合無水乙醇標準的乙醇產品。
近年來，醋酸及醋酸酯加氫制備乙醇技術成為研究熱點。醋酸直接加氫制乙醇需用貴金屬催化劑，催化劑成本高；同時該工藝對材質要求較高，設備投資大，經濟性有待驗證。醋酸酯加氫路線在有效避免上述問題的同時，可顯著降低乙醇的生產成本，該路線所生產乙醇成本在6200元/噸左右，顯著低于發酵法的7500~8000元成本及更高成本的石油乙烯路線，具有很強的產品競爭力。
據了解，目前我國醋酸行業產能已顯著過剩，該技術可為醋酸行業提供一條新出路，同時更可緩解我國糧食供應日益趨緊的局面，減少對石油資源的依賴性。