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《中國煤化工》
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云南啟動褐煤綜合利用科技專項
作者: | 來源:科技部網(wǎng)站 | 時間:2012-10-31

    云南是全國第二褐煤產(chǎn)區(qū),褐煤儲量達170億噸以上。但由于褐煤含水量高、熱值低、揮發(fā)分高、熱穩(wěn)定性差的特點,深加工產(chǎn)業(yè)化技術尚未取得突破,導致其開發(fā)利用程度低。結合本省褐煤資源特點和能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀,從打造云南褐煤產(chǎn)業(yè)鏈和產(chǎn)業(yè)集群的角度出發(fā),省科技廳組織成立多聯(lián)產(chǎn)煤化工產(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟,啟動實施“云南褐煤高效轉化與資源化利用工程技術開發(fā)示范”重大科技專項,項目總投資44527萬元,省科技專項經(jīng)費支持1600萬元,分設6個課題,開展褐煤綜合利用產(chǎn)業(yè)化技術的研究與示范,攻克褐煤綜合利用的關鍵技術,解決褐煤利用的重大瓶頸問題。


    一、研發(fā)褐煤氣化先進技術,提高褐煤資源綜合利用率

    褐煤氣化轉化是當前我國褐煤開發(fā)利用采用的主要方法之一,提高褐煤氣化轉化的效率是褐煤氣化轉化技術路線中最重要的問題。

    實施的“固定床熔渣氣化關鍵技術和設備開發(fā)及工程示范”課題,研究開發(fā)大型固定床碎煤液態(tài)排渣褐煤氣化爐技術,建設日處理褐煤1200噸的碎煤熔渣加壓氣化示范工程,可直接氣化水分在40%以下的煤種;將煤炭資源就地高效轉化為潔凈燃料產(chǎn)品氣,產(chǎn)品氣中可燃氣含量達80%,冷煤氣效率達85%,液態(tài)排渣,灰渣殘?zhí)剂俊?.2%,供后續(xù)產(chǎn)品的深加工;在國內首創(chuàng)了二氧化碳作為煤鎖沖壓和多臺氣化爐之間相互充壓的新工藝。

    實施的“甲醇合成氣聯(lián)產(chǎn)LNG、CNG工藝技術開發(fā)及工程示范”課題,針對碎煤加壓氣化技術得到的粗煤氣,研究經(jīng)低溫甲醇洗凈化后的凈化氣開發(fā)出凈化氣深冷、分離耦合技術、雙塔耦合工藝流程技術和低溫雙塔耦合裝置,建成年處理凈化氣14.87億標準立方米,聯(lián)產(chǎn)2億標準立方米/年(折氣態(tài))的LNG、CNG示范工程。


    二、研發(fā)褐煤直接液化技術,提高褐煤資源轉化率

    直接液化是高濕低階褐煤高效轉化與資源化利用的一個重要的新的發(fā)展方向,而超臨界水直接液化技術是當前褐煤利用采用的最前沿技術之一。以昭通為代表的云南褐煤屬水分含量大于40%、熱值低于2000kcal/kg的高濕低階褐煤,開發(fā)利用一直是困擾我國的難題。

    實施的“高濕低階褐煤超臨界水直接液化關鍵技術研發(fā)”課題,通過關鍵技術攻關,將建成“云南高濕低階褐煤超臨界水直接液化”投煤量為2噸/天中試生產(chǎn)線;形成投煤量為百噸級/天的工業(yè)裝置工藝軟件包;形成該領域核心技術及關鍵技術自主知識產(chǎn)權和完整的技術體系,整體技術達到國際領先水平;使碳轉化率大于80%,煤利用率大于85%,總能源效率大于65%,褐煤附加值增加至原煤5倍以上。


    三、研發(fā)褐煤轉化為成品油技術,為資源利用產(chǎn)業(yè)化提供示范

    我國能源結構的特征是富煤、少氣、缺油,從能源安全戰(zhàn)略角度考慮,發(fā)展石油替代能源需求迫切。

    實施的“甲醇一步法合成粗汽油、粗汽油精制、重芳烴提取關鍵技術開發(fā)及工程示范”課題,研究開發(fā)出一步法甲醇轉化制粗汽油產(chǎn)業(yè)化技術、一步法甲醇合成粗汽油合成反應器、合成粗汽油精制與重芳烴精細化學品提取技術,建設單臺反應器年處理甲醇能力達到25萬噸/年的合成粗汽油示范裝置,建設年精制汽油16.8萬噸以上的示范裝置和年產(chǎn)1.3萬噸的均四甲苯生產(chǎn)裝置。同時,甲醇在分子篩催化劑作用下一步轉化生成清潔油品,精制后除主產(chǎn)品汽油外還得到石油液化氣(LPG)和重質燃料油兩種無硫高品質清潔燃料。采用連續(xù)高效提取的大型精餾-結晶耦合技術,從重質燃料油提取的均四甲苯含量達到99%。

   
    四、研發(fā)煤氣水關鍵核心技術,提高煤氣水資源化回收利用率

    煤氣水(即“煤氣化廢水”)是在煤氣化生產(chǎn)過程中,由于冷卻、洗滌、凈化等工藝處理而產(chǎn)生的,其水質組成十分復雜,而且水量較大,作為難生物降解的有機廢水,已經(jīng)成為水處理中亟待解決的難題。

    實施的“煤氣水資源化回收利用與處理關鍵技術開發(fā)及工程示范”課題,通過研究煤氣水中的氨和酚類物質回收利用及粗酚精加工裝置的關鍵技術開發(fā)及工程示范,使煤氣水經(jīng)處理后回用,達到近零排放,實現(xiàn)節(jié)能降耗減排,降低裝置運行成本、操作管理成本等,提高回收產(chǎn)品的質量等級和企業(yè)煤氣水資源化回收利用率。


    五、發(fā)展清潔煤技術,促進能源產(chǎn)業(yè)多元化戰(zhàn)略發(fā)展

    發(fā)展?jié)崈裘杭夹g是實施國家能源多元化戰(zhàn)略的對策之一,其中煤炭低溫干餾技術方法相對簡單、投資較少,具有很強的競爭力。

    實施的“褐煤氣固載熱流化床低溫快速干餾技術研究及工程示范”課題,開發(fā)出褐煤氣固載熱流化床快速干餾技術及設備,獲得優(yōu)質的半焦、焦油、煤氣;建成年處理褐煤5萬噸的工程中試生產(chǎn)線,初步形成具有自主知識產(chǎn)權的規(guī)模化裝置工藝包,充分實現(xiàn)褐煤梯級轉化。

    按照“云南褐煤高效轉化與資源化利用工程技術開發(fā)示范”重大科技專項及上述6個子課題的實施目標,將于2014年底建成褐煤氣化裝置等10條國內最大規(guī)模的產(chǎn)業(yè)示范生產(chǎn)線和中試生產(chǎn)線,年處理褐煤達50萬噸以上;產(chǎn)業(yè)整體技術水平將達到國際先進、國內領先;研發(fā)的甲醇轉化制汽油大型反應器、均四甲苯分離提純結晶器等生產(chǎn)裝置將填補國內空白;項目建成達產(chǎn)后,年銷售收入將達到24.84億元,利潤總額3億元。該重大科技專項的實施將實現(xiàn)褐煤的深度開發(fā)和梯級高效利用,大力推進云南省褐煤產(chǎn)業(yè)的跨越發(fā)展,使云南由產(chǎn)煤大省、原煤輸出大省轉為煤化工產(chǎn)品生產(chǎn)大省。

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