昨天，從南京知識產權局傳出消息，南化集團研究院自主研發的同時脫除硫化氫和二氧化碳的溶劑和方法專利榮獲第十四屆中國專利獎。截至目前，該專利已被推廣應用到全國54個單位，每年可捕集、減排二氧化碳22萬噸，以一棵樹一年可以吸收二氧化碳18.3克計算，相當于種下了1000多萬棵樹。
該專利開發的新一代凈化溶劑，可降低化工企業在脫硫脫碳過程的消耗，提高凈化效果。技術實施后，節能（減少蒸汽消耗）、降耗（減少溶劑用量）、減排（減少二氧化碳排放）、增效等效果顯著，為化肥企業聯產甲醇、煉廠氣回收乙烯、沼氣生產天然氣、二氧化碳捕集利用等作出了貢獻。
應用該專利，格爾木煉油廠10萬噸/年甲醇裝置回收煙氣中二氧化碳3萬噸/年，在不增加其他消耗的情況下，增產甲醇1.36萬噸/年。鎮海煉化應用該專利脫硫脫碳，每年節約蒸汽8800噸，節約脫鹽水1000噸，節約用電16.8萬千瓦時，增產乙烯2.96萬噸，減少污水1040噸。應用該專利技術的全國各裝置，已累計實現產值164億元，利潤67億元。除每年可節水5.4萬噸外，還可節電900萬千瓦時、蒸汽35萬噸，相當于每年累計節約6.67萬噸煤（按每噸蒸汽消耗170千克煤，節約１千瓦時電相當于節約400克煤算）。
據南化公司首席專家、南化研究院氣體凈化研究所所長毛松柏介紹，該技術針對不同工藝要求，開發以位阻胺為主體的脫硫脫碳復合溶劑。位阻胺脫硫溶液在相同的生產條件下，與N-甲基二乙醇胺（MDEA）配方溶液相比，吸收硫化氫能力提高50%左右，蒸汽消耗下降20%以上，溶劑消耗下降50%以上，再生酸氣中硫化氫含量可提高5個百分點，二氧化碳含量下降1個百分點以上，含烴量可下降一半，生產操作穩定。同時，脫后干氣中硫化氫含量明顯降低，減輕了對后工序設備的腐蝕，而酸氣質量的提高，又有利于硫黃回收裝置的生產。
位阻胺脫碳溶劑在相同再生能耗下達到相同的凈化度時，溶液的吸收能力要比活化MDEA溶液高30%以上，當提高氣液比或溶液的再生度，其吸收能力隨之提高；位阻胺回收低分壓溶劑與傳統使用的乙醇胺（MEA）相比，蒸汽消耗下降12%以上，胺耗下降33%以上，二氧化碳增產25%以上，解決了胺降解和腐蝕問題。