7月5日，山西焦化集團有限公司焦油加工廠新改質瀝青裝置一次開車成功，生產出合格瀝青產品，標志著新改質瀝青裝置正式投入生產運行。
新改質瀝青主要采用閃蒸和冷卻低溫成型工藝技術，改質瀝青裝置加工能力由原來的10萬噸/年提高到16萬噸/年，解決了焦油蒸餾裝置產能釋放的瓶頸問題。該裝置還解決了舊裝置人工調節的弊端，可實現自動化控制，減少人力成本。此外，該裝置環境治理設施先進，清潔環保水平全面提高。
該廠新改質瀝青裝置于2021年5月28日施工建設，通過生產工藝改造，新建塔爐式改質瀝青生產裝置，改變產品布局，實現改質瀝青系統的連續穩定運行，增加焦油加工系統經濟效益，能夠全部處理焦油蒸餾裝置所產的中溫瀝青，年可創收約4200余萬元。
據悉，為實現順利開車，該廠焦油加工廠提前研究，對開車方案進行優化，事先做好安全開車思想動員及各項應急措施。開車過程中，該公司廠部及車間領導堅守現場指導開車，技術人員、中控人員嚴格控制工藝指標，現場人員全力配合，嚴格按照開車方案進行操作，確保了裝置開車工作有序進行。