4月16日，大連化物所化石能源與應用催化研究部烷烴轉化新催化材料及新過程研究組（DNL0802）田志堅研究員、馬懷軍研究員團隊與克拉瑪依市先能科創重油開發有限公司合作開發的“重油漿態床加氫解構轉化技術”通過了中國石油和化學工業聯合會（以下簡稱“石化聯合會”）組織的科技成果評價。
評價會由石化聯合會科技與裝備部科技項目處處長趙明主持。評價委員會由8位專家組成，何鳴元院士擔任評價委員會主任，張濤院士擔任副主任。會上，田志堅作了題為“重油漿態床加氫解構轉化技術”工作報告、研究報告和查新報告，詳細介紹了催化劑、反應器和反應工藝的開發歷程，以及千噸級工業化試驗裝置建設和運行情況；“重油漿態床加氫解構轉化技術”千噸級試驗裝置現場考核專家組組長曹堅教授級高級工程師作了工業化試驗裝置考核報告。評價委員會詳細審查了考核報告、查新報告及相關評價材料，并與研發團隊成員進行了深入的交流、討論。最后，評價委員會一致認為：“重油漿態床加氫解構轉化技術”指標先進，適用性強，形成了一條與常規重油加氫裂化不同的重油高效轉化和輕質化新工藝，達到國際領先水平。
自2010年以來，田志堅和馬懷軍團隊針對重油轉化技術難題，提出了“瀝青質加氫解構”新機制，研制出表面雙親、高分散、低堆積度納米MoS2催化劑及新型漿態床反應器，開發出催化劑器外硫化和循環使用的重油漿態床加氫解構轉化技術。該技術工藝流程簡潔、重油原料適應性強，裝置運行穩定、排渣少、無磨損，重油轉化率高、液體收率高、氫耗小、干氣少，反應效能優于現有重油轉化技術。2016年開始，在克拉瑪依市的支持下，團隊與克拉瑪依市先能科創重油開發有限公司合作建成一套重油漿態床加氫解構轉化千噸級試驗裝置。2020至2023年期間，合作團隊以減壓渣油、超稠油、瀝青、乙烯裂解焦油等代表性原料，開展了千噸級重油加氫解構轉化試驗。在反應壓力18 MPa、反應溫度390至420℃條件下，實現了重質油轉化率大于97%，干氣產率小于2%，殘渣外排不大于3.0%。
該技術已獲得33項專利授權，具有完善的自主知識產權，目前正在開展20萬噸/年重油漿態床加氫解構轉化工業示范的建設。該技術有望在石油化工行業從上游開采到下游加工全產業鏈中發揮關鍵作用，對推動我國煉油行業“低碳化、高值化”發展和保障國家能源安全具有重要意義。