2024年4月19日，航天邁未半廢鍋氣化技術順利通過了中國石油和化學工業聯合會在京組織的科技成果鑒定會。與會專家對技術的創新性、先進性和應用效果進行了全面、細致的評估，鑒定委員會認為，該成果具有自主知識產權，創新性強，輻射廢鍋副產蒸汽穩定無衰減，實現長周期穩定運行，總體達到國際先進水平。一致同意通過鑒定。
浙江巴陵恒逸項目氣化裝置在浙江巴陵恒逸己內酰胺有限責任公司、貴州航天邁未科技有限公司、哈爾濱鍋爐廠有限責任公司的共同努力下，從裝置投產直接進入長周期穩定運行，自2023年2月25日至今已連續穩定運行400余天。期間氣化裝置各項性能指標優異，碳轉化率超過99%，輻射廢鍋副產9.8MPa蒸汽產量穩定，是國內首個實現輻射廢鍋副產9.8MPa高壓蒸汽穩定無衰減且用作動力蒸汽的項目。
航天邁未半廢鍋氣化技術是具有完全自主知識產權的新一代熱量回收型氣流床粉煤氣化技術，該技術創造性提出并成功應用了邊區冷卻、振打清灰、分級預洗等多項原創技術，并獲得多項國家發明專利。航天邁未半廢鍋氣化技術具有高效氣化與高效換熱的雙重優勢，率先解決了氣化爐輻射廢鍋無法長周期穩定運行的行業難題，為半廢鍋氣流床氣化技術的推廣和應用提供有力支撐。
項目概況
浙江巴陵恒逸40萬噸/年己內酰胺擴能項目建設地點位于浙江省杭州市蕭山區臨江工業園內，該項目是在已建成投產的 40萬噸/年己內酰胺產能項目的基礎上擬使用新型煤化工技術新建一套50000Nm3/h新型煤制氫裝置，同時聯產30萬噸/年合成氨裝置以及配套 60000Nm3/h 空分裝置。總投資：247885萬元。
項目分兩期建設，一期工程采用現有環己烷法苯加氫工藝、氨肟化工藝、兩段重排和多級精制工藝，通過對現有環己酮肟、己內酰胺、煤制氫等裝置通過增加部分關鍵生產設備的方式進行填平補齊，完成30萬噸/年己內酰胺擴能技術改造；二期工程采用新的環己烯法苯加氫工藝以及中石化最新的氣相重排工藝技術，新建環己烯法環己酮生產線、氨肟化環己酮肟生產線、氣相重排己內酰胺生產線，并新增配套共用輔助設施，完成40萬噸/年己內酰胺擴能改造。