5月15日，北京石油化工工程有限公司（簡稱“北油工程”）自主開發的“10萬噸/年電子級乙醇成套技術工藝包”通過鑒定。會議特邀行業內5位專家組成鑒定委員會，進行現場評審。北油工程公司副總經理、總工程師曹堅出席鑒定會，會議由總經理助理劉漢英主持。
與會專家首先聽取了項目組所作的成果匯報，經質詢討論，鑒定委員認為該工藝技術可靠、先進，屬國內首創，整體技術水平達到了國際先進，同意通過科技成果鑒定，并建議加快該技術的產業化應用。 “10萬噸/年電子級乙醇成套技術工藝包”以粗乙醇為原料生產電子級乙醇，采用干燥、吸附和精餾分離相結合的工藝，實現流程短、能耗低、產品純度高等優點。在提高電子級乙醇產品規格的同時，實現了熱量的充分利用，大大降低了過程的能量消耗，降低了乙醇精制生產成本。
據悉，當前碳酸酯工藝所需的電子級乙醇均以糧食制乙醇為原料，成本高且存在與民爭糧的問題，而本成套工藝包技術以煤基乙醇為原料，成本低，同時為獲得電子級乙醇提供了新路線，可進一步減少糧食乙醇的消耗量，保障電解液溶劑的原料供應。此外，也為煤基乙醇開辟了新的產業鏈，具有廣闊的應用前景。早在2012年，北油工程就與中國科學院大連化學物理研究所合作，共同開展二甲醚羰基化加氫制乙醇(DMTE)成套工藝技術開發工作。建成陜西興化年產10萬噸合成氣制乙醇示范裝置。之后，是延長石油榆神能化公司年產50萬噸煤基乙醇項目。又在焦化行業成功設計建造了河南利源煤焦集團有限公司年產20萬噸焦爐氣制乙醇項目，實現了DMTE技術在工業尾氣高效利用領域的工程化應用。