尼龍，聚酰胺的俗稱，是五大工程塑料之首。其中，尼龍66是最主要牌號。從全球范圍來看，尼龍66需求量占比為44%，排名第一。
尼龍66的應用在服裝市場上體現尤為明顯。尼龍66具備熔點較高且手感滑膩的優勢，更適合制造耐熱應變的服裝面料，同時因結晶緊密、密度高，可有效防止羽絨外鉆，還適用于羽絨服、羽絨被等。由于尼龍66單根纖維細，彈性輕柔又不易變形，手感更加柔軟細膩，強度、纖維透氣性更好，由其制造的服裝可滿足消費者健身運動、居家外出等大部分生活場景需求。尼龍66還具有良好的耐低溫性能，零下40攝氏度以下回彈性變化也不大，是戶外、運動、防寒、休閑等服飾領域的最佳選擇。
但在國內，長期以來，尼龍66需求量僅占尼龍整體需求量的20%。
對此，下游企業的回答是：不是不想用，而是沒得用、用不起。
尼龍66是通過己二腈加氫精制生產己二胺，由己二胺與己二酸聚合制備而成。其中，原料己二腈的生產工藝較長，催化劑體系復雜，反應物中還有劇毒的氰化物，技術壁壘非常高。目前全球己二腈產能集中在美國、法國和日本，供應商僅有美國英威達公司、美國奧升德功能材料公司、德國巴斯夫公司、日本旭化成株式會社4家公司，14套生產裝置總產能約200萬噸。其中，英威達產能占4家公司總產能的60%，也是唯一對外大量銷售己二腈的生產商。
由于技術和資金門檻極高，在相當長一段時間里，我國己二腈對外依存度為100%。上世紀70年代，中石油遼陽分公司曾引進年產2萬噸己二酸催化氨化法己二腈生產線，但因為生產成本高，2002年停車。2015年8月，山東潤興化工科技有限公司首次嘗試自主技術生產10萬噸級己二腈，但該項目在試生產時發生爆炸，至今未有重啟計劃。
不過，近幾年己二腈國產化取得一定突破，市場應用也有一定的開拓。2020年，華峰集團作為國內第一家己二腈生產企業，生產了約3萬噸己二腈，是我國自主研發己二腈產業化技術的首次應用。目前，國內有6家公司擁有己二腈項目，其中產能最大的為英威達纖維（上海）有限公司（以下簡稱英威達上海）的40萬噸/年，預計將于今年下半年投產。1月9日，浙江新力新材料股份有限公司濱海分公司尼龍66聚合項目正式投產，預計年產量可達1.5萬噸。這些國產裝置的陸續投產，將為國內尼龍66市場大發展提供支持。這些國產裝置的陸續投產，將改變國內尼龍66市場的供應格局。要知道，去年我國尼龍66的產量為39萬噸，而進口量高達25萬噸左右。
今年以來，規劃的國產尼龍66項目更是如雨后春筍般涌現：
1月18日，英威達上海與中國平煤神馬集團在上海舉行簽約儀式。根據此次合作協議，英威達上海將向平煤神馬授權兩項技術，其中尼龍66聚合技術用于平煤神馬的兩條全新生產線。
1月19日，英威達上海與上海潔達尼龍材料有限公司達成戰略合作，正式簽署了尼龍66聚合技術授權以及原材料供應協議。值得一提的是，2021年12月，英威達上海還與華潤集團旗下華潤煙臺錦綸有限公司簽署了尼龍66聚合技術許可協議。
2月14日，英威達上海宣布將在現有工廠內建設5條生產線，新增24.25萬噸/年尼龍66產能。
2月22日，福建永榮控股集團有限公司己二腈-尼龍66一體化項目宣布啟動，計劃于2023年建成。
2月25日，山東華魯恒升集團有限公司尼龍66高端新材料項目開工，項目總投資約31.6億元。
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業內人士表示，未來尼龍66將在國內服裝行業大顯身手。一是民用服裝。目前，國內民用服裝還沒有采用尼龍66的，反觀歐洲很多國家，高檔服裝尤其是出口服裝以尼龍66為原料的占比極高。相信不久的將來，國內包括內衣、瑜伽褲、速干褲、皮膚衣、沖鋒衣等都會采用尼龍66。二是軍裝。美軍及發達國家部隊作戰服裝尼龍6與尼龍66的應用比例為60:40，而我國這一比例為88:12。部分尼龍66生產企業認為，目前尼龍66在國內軍裝應用方面還處于初級階段，未來發展潛力巨大。